湛江雷茨探索者风机用途

风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。

风机安装
准备工作
风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整。

仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。

用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。

准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

调试
风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。（当功率大于11KW时，宜采用降压起动。）风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。

试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若不有正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。

风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可能。风机试车时好将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。

安装要求
a、风机的基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm。

b、风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。

c、风机的钢支架固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫好用多孔型橡胶板。

d、风机出口的管径只能变大、不能变小，后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。

探索者风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时,探索者风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。探索者风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响。对一个给定的进气量,高进气温度(空气密度低)时产生的压力低.对于一条给定的压力与流量特性曲线，就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时，对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高。

1、安装探索者风机单元时，应直接放置在对角斜角平衡的基础上。

2、现场组装探索者风机，切割面的基座应妥善保护，不得有腐蚀或操作，基础上应用倾斜喇叭平整。

3、轴承座和底座应紧密接合，垂直非水平不应超过0.2/1000，主轴测量水平，水平卧式水不得超过0.3/1000，轴承水平表面水平测量。

4、轴承之前应先转动轴线和轴轴校正，同时调整叶轮与入口之间的间隙以及主轴与轴板之间的孔的后侧，以满足设备技术要求文件的规定。

5、主轴和轴承总成，设备应检查技术文件的规定。轴承盖和轴瓦之间应保持0.03〜0.04mm的干涉（测量轴承外径和轴承内径）。

6、风机底盘总成，应以转子轴为基座，找到底盘位置和叶轮入口与底盘入口之间的轴向与径向间隙到设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否为固定。如果设备技术文件中没有规定间隙值，则一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100。径向间隙应均匀分布。值应为1.5/1000〜3/1000小尺寸）。调整间隙的值，以提高风扇的效率。

7、风扇找正时，风扇轴和电机轴不同程度的轴：径向定位不应超过0.05 mm，倾斜不应超过0.2/1000。

8、滚动轴承装配的探索者风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。