广东新款空气悬浮风机厂家联系电话

来源：雷茨智能装备（广东）有限公司 时间：2024-05-20 03:40:20 [举报]

噪音降低技术并内制放空阀

鼓风机的内部出风口旁通管上配有放空阀及消音器，其外壳由碳钢制造，内部装有吸音材料。风机采用机体内气动放空阀，可确保风机在断电或非正常情况下安全停机无任何影响，且美观大方。它们通过弹性接管与鼓风机直接连接，以减少来自入口管路的压力损失和噪音。过滤器和消音器为钢制外壳, 内设消音材料。 方形或矩形的可更换过滤芯安装在进风口处，用良好吸音材料制成的薄片状结构制造的整体进口消音器，安装在鼓风机机体内进风口与过滤器之间，用以降低进口噪音。由于采用了高科技的空气悬浮轴承技术，因此完全避免了机械摩擦和振动。经过严格测定，证明在机器运行时距机器1米处的噪声等级<80dB。

变频器及控制系统

空气悬浮离心鼓风机本身已集成了就地控制和变频系统于一体，不需要单设立变频柜及操作柜。 通过风机自身的控制面板就可以实现各种功能的设定和对流体温度、电机转数、出风压力、风量、消耗功率等进行参数的查询。该系统同时支持数字式远程控制、监测功能，可由中央控制室进行控制。

主要特点
1，节能

空气悬浮离心鼓风机使用了空气轴承，直联技术，叶轮，永磁无刷直流电机，无额外的摩擦。风机根据输出的（风量可调范围40-）自动调整电机功率的消耗，保持设备运行的率。

2，无振动，低噪音

采用空气轴承及直联技术，无振动产生，风机不需要设置隔音装置；设备重量轻，不需设置特别基础，安装布置简单灵活。

3，无润滑油

风机采用了空气轴承技术，系统不需要润滑油系统，向电子，医药，食品等特殊行业提供干净的空气。空气轴承使用温度达到600度，油性轴承系统的所有弊端已成功解决。

4，无保养

没有传统风机所必需齿轮箱及油性轴承，我们所采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器，直接连接，智能控制系统，关键部件采用AL7075（航空铝材）这些技术了设备是无保养的，降低了用户的维护成本，提高供气系统运行的稳定性。

5，运转控制便利

可在个人电脑上对风机转数，压力，温度，流量等进行自检并定压运转，负荷/无负荷运转，超负荷控制，通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转数调节流量。根据吸入空气的温度和压力变化，调整转数可以轻易的调节流量。可以自动和手动调整流量。

6，设备安装空间小

空气悬浮离心鼓风机设备重量轻，设备尺寸小，安装简便，可以大量地节省用户的建筑及辅助电气控制系统投资。

空气悬浮鼓风机存在的常见故障的处理方法
1. 变频器通信异常、变频器异常或紧急停止；
解决方法：说明传感器与数据通信异常，需与厂家联系；
2. 超过出风压限制值；
解决方法：确认负荷（管道无损、水位等）有无大幅度增加；
3. 超过过滤网压差限制值；
解决方法：清洁或更换吸入口过滤网；
4. 超过电机温度限制值；
解决方法：采取室内洒水、强制通风等降温措施；
5. 超过震动水平限制值；
解决方法：确认地震或管道等由外界产生震动的因素；

6. 发生喘振；
解决方法：确认性能曲线，如果在SURGE线上运行，增加SV；
7. 过滤压差大95%的警告；
解决方法：清洁或更换吸入口过滤网；
8. 吸入温度大95%的警告；
解决方法：保持室内空气的流通；
9. 振动传感器大95%的警告：
解决方法：与厂家技术员联系；
10. 变频器温度大95%的警告；
解决方法：与厂家技术员联系；
在国家节能减排的方针政策指导下，选择节能的鼓风机将成为一种新的选择趋势，空气悬浮鼓风机将会得到越来越广泛的应用。

磁悬浮离心式鼓风机是采用飞旋5自由度主动磁悬浮轴承和高速永磁同步电机，运用的透平机械技术研制而成，是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融于传统风机而形成的一种节能、低噪环保的新型鼓风机。 由高速永磁同步电机和三元流叶轮直连，无接触，无摩擦，无需润滑，消除了传动损失；叶轮采用高强度的铝合金/钛合金，经X射线探伤和115%超转速实验，可确保叶轮可靠运转；风机采用变频智能化控制，可以实现就地和远程控制；整机采用撬装结构，布置紧凑，安装便捷。

核心技术：
1、 空气悬浮轴承
空气悬浮轴承使用的是空气浮力而非润滑油，是利用周围的空气代替润滑油，因此可在更高温度、高速度下运转。空气悬浮轴承的优势在于启动灵活和低成本运行，并且无机械摩擦，无需润滑油，无振动，噪音少，半寿命。
2、 速
马达采用自主研发的效马达，达95%以上。马达转速高，运用轻巧化设计，可进行精密的速度控制，使马达运行的效率佳。
3、 航空铝合金叶轮
叶轮采用AL7075材质，强度高，抗腐蚀性能、抗氧化性好；叶轮不仅轻巧，而且消耗电量极小。三维立体设计技法精密制造的叶轮，具有高强度，高气动效率，低磨损的特点。并且与轴直接连接，动力传递效率为。
4、 自冷却技术
结构紧凑，封闭性好，通过自身的进风通道，对控制部分和电机进行有效的自冷却，且空气冷却比水冷却的可靠性更高，运行维护更简便，设备的安全持续运行。

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