国内某TFT-LCD核心配件公司为韩国LG公司提供电视机背板的部件,目前采用6台传统台湾中压风机HTB1005-10(7.5KW)搭配6支普通不锈钢风刀,为1800mm 宽度的背板清洗线进行干燥,由于风量和风压无法达到干燥要求,原有风机被变频至 65HZ情况下长期使用,但是大的清洗速度只能满足4-5米/分 钟,远远无法满足LG公司的供货需求;另一方面,由于风切效果不稳定,会经常出现产品出来仍然残留水份,导致产品生锈,客户多次投诉罚款。为解决这一问题不得不增派人手进行人工擦水。由此,客户一直寻求大幅度提速和减少客诉,以及降低用人成本,提升企业的综合竞争力。 客户需求,品质承诺 通过多方面努力寻找,客户联系到雷茨并说明需求,希望雷茨能够提供有效的解决方法解决上述问题。接到要求后雷茨立刻派遣工程师前往客户工厂进行实地考察,经过雷茨工程师的初步评估,并结合雷茨先前在电视机背板行业的应用经验雷茨给出的答案是 可以将目前的生产速度提升至16米/分钟!客户抱着怀疑的态度与雷茨签订了效果,否则无条件退货退款的合同! 雷茨相关技术人员经过认真的设计,并经由的计算,将客户原有的6台7.5KW传统台湾中压风机更换为12台雷茨超级风机RAETTS-100(11KW)搭载24支雷茨柯恩达效应风刀,柯恩达效应风刀呈八字安装(把产品上积水往两侧切除)雷茨高速离心风机本身的大性能特点在于兼得了的风压和超大的风量,其风速更是达到了250米/秒,相对比 原有风刀的出口风速提高2倍以上,这将背板进入烤箱前水分已经切除了98%以上,剩余的2%水汽只需要经过 烤箱就能够轻松的烘干。 通过雷茨的方案,虽然改造后耗电功率由原来的150KW上升至250KW,但是生产速度却比原来提升了4倍,如果原有设备 要达到同等的产能,至少需要4台清洗线总功率超过600KW,故改造后的耗电量比原来节约了350KW,电费成本比原来降低了近60%。按照每天开机16小时,每月工作25天,一年12个月下来可以为企业节约电费开支350KW*16小时*12个 月=168万元(1度电按照1元计算),其中不包括节省的人工成本。
随着时间的推移,如今粉丝这个行业已经成为人们生活中不可缺少的一部分,从传统的涡扇到前两年的雷兹离心风机,瞬间发生了的变化。 近,铫天推出了探索者的风机,这种风机打破了以前正常使用寿命差等问题。
雷茨探索者系列超级风机提供其他同类节能高速风机无可比拟的性能!它采用雷茨的空气动力学技术,结合三元流理论加以设计而成。我们重新设计了鼓风机叶轮和流道,比同类节能高速离心风机省电30%以上的同时具备很多特点。
风机那么高的转速,轴承容易坏吗? 采用瑞典SKF 和日本NSK 原装高速精密轴承, 保障高速运转和稳定性,高耐转速10万转,而雷茨高速离心风机特殊的传动结构( 叶轮转速可达13000~28400r/min)在安全范围以内,完全可以放心。
射流风机:
1.任何场合,如对旋转部件进行操作,在停止风机运行后进行。
2.在安装和维护风机时,风机接地及切断电源(包括切断控制电路部分的电源),使风机处于绝缘状态。
3.NSL系列射流风机主要用于空气输送。若没有征得南方风机厂的同意,而将该类风机用于本手册规定以外的场合,将可能导致不安全,责任由用户自负。
4.锁紧装置(如防松垫圈、弹簧垫圈、紧定螺钉等)不得重复使用,松动后更换新的。
5.在安装风机前,应进行装配检查,以确定所有部件紧固无误。
6.紧固件及各组装部件应定期检查,该项工作应视为日常维护工作的一部分,特别应注意叶轮紧固螺栓的松紧(检查方部可用特别应注意别轻轻打击叶片),不得有松动杂声。
7.用户应按照产品样本应使用维修说明书的要求,将该风机使用在规定的运行条件下,并由合格的操作人员进行安装和定期维护。
风机主要特点:
1、采用扭曲机翼型叶片,气动,节能效果极为显著。
2、性能多样,规格,能够与各种阻力和风量类型的通风网路很好匹配,可保持长期运转。
3、设有稳流环装置,特性曲线无驼峰,没有喘振危险,在任何阻力状态下均可安全稳定运转,并适于多风机联合运转。
4、采用电动机与叶轮直联的结构,整体稳定型好,安装方便,维修容易,装置局阻低。
5、结构紧凑,防潮性能好。风机主体采用钢板、型钢组焊结构,叶片为钢板材料,中空,叶片及整机强度高,抗井下爆破冲击波的能力强,可安装在地表,也适合安装于井下,特别适于作为多级机站通风系统的机站风机。
6、可反转反风,反风率大于60%,不需修筑反风道。
7、叶片安装角度可调,可根据矿井生产的变化,随时调节风机状况。
8、土建工程量很小,可节省大量投资。
9、噪声较低。